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弹簧钢板65Mn-钢板细节展示


弹簧钢板65Mn介绍[1]执行标准:GB/T1222-2007特性及适用范围:65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性,用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差,受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈,弹簧环,高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头,焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。



65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃,65Mn钢液相线温度为1 470 ℃,过热度为18 ℃,符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。随机选取2块板坯(试样编号1,2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表。由表4可以看出,板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05,均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。2)65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力,同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割





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