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空压机维修保养耗材配件 常见故障排除 1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机； 2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀； 3.压缩机不卸荷，阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀； 4.油耗过多：按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯； 5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值； 6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器； 7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道； 8.阀泄放：检修或更换阀、检修小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
空压机维修保养耗材配件 维修无油螺杆空压机需要注意什么？ 在日常维护空气压缩机时，要注意常规启动后的各种读数。空压机运行2000h，还应注意检查和更换润滑油和空气滤清器元件、油箱通风滤清器元件等，检查紧固件的紧密性，清洁和检查冷凝排水阀、控制线滤清器，测量和记录空压缩机、变速箱和电机上的振动信号等。 空压机维修教程包含哪些内容？ 由于空压机零件磨损或杂质、灰尘进入系统等原因，容易出现压力异常、不能正常启动、排气不足、温度过高等常见故障，可参考以下维护教程。 对于空气压缩机排气不足，应及时更换零件，检查和清洁空气消声器，并向油缸补充机油，以确保其在机油位置的1/3以上。其次，及时更换润滑油。此外，应通过积碳和清洁空气阀板和阀板来解决空气阀压密性降低等问题。 对空压机的维护有严格的要求。专业维修技术人员需要及时采取有效的方法，快速有效地解决问题，使机组在后续使用过程中保持良好的运行状态。 什么是空压机维修保养配件？ 空压机的部件都有使用周期。为了避免影响空压机的正常运行和使用寿命，应定期更换和维护易损坏的零件。
空压机维修保养耗材配件 螺杆空压机配件有哪些？ 螺杆空压机属于空压机的一种，因其设计特点，其易损配件的维修保养切不可忽视。常见配件包括：油滤芯、油分芯、空滤芯，也就是我们常说的三滤；以及螺杆空压机润滑油，需每2000小时更换一次；以及冷却器，其散热效果的好坏会对空压机的使用温度产生直接影响，因此要定期清洗。其他螺杆空压机易损配件还包括：阀、进气阀、操作面盒、控制面板、电脑板、压力传感器、温度传感器、开关、温控阀、旋转阀等。
空压机维修保养耗材配件 故障分析 螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。 1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大 出现此故障的原因是有：冷却油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应在正常刻度范围；油气分离器破损；二次回油管堵塞；油品质量问题；精密过滤器滤芯长期未更换；油温过高也会导致工作空气中含油率超标。 2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低 出现此故障的原因有：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常；环境温度过高；空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常；螺杆磨损故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气； 3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载 可能原因有：叶扇变形；风扇电机轴承故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；电压低于额定电压。 4.螺杆式空压机故障现象：机组电流大 工作电压低于额定电压5%以上；供电电缆过长或线径偏小；接线松动；机组设定压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；
闽江源空压机设备(河池市分公司)建立了完善的市场服务体系，各项制度成熟。运用现代企业的管理方法主要生产： 空压机等系列百多个规格品种。
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空压机维修保养耗材配件 滤清器保养 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 分离器更换 油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
